Quá trình oxy hóa còn được gọi là làm đen hoặc làm xanh. Phôi được nung nóng trong dung dịch không khí, hơi nước hoặc hóa chất ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ thích hợp để tạo thành màng oxit màu xanh hoặc đen trên bề mặt phôi nhằm cải thiện khả năng chống ăn mòn và vẻ ngoài của nó. Quy trình xử lý bề mặt.
Trong sản xuất máy móc, đun nóng dung dịch NaOH thường được sử dụng để làm đen phôi. So với mạ kẽm và mạ crôm, chi phí thấp hơn và hiệu quả tốt.
Màng oxit đen được hình thành bằng cách bôi đen có độ dày 0,5-1,5 μm và có khả năng chống ăn mòn thấp hơn các màng hóa chất khác.
dacro
Lớp phủ crom kẽm (nhôm) còn được gọi là Dacromet, Daque Rust, Dickron. Nó còn được gọi là lớp phủ kẽm-crom ở Trung Quốc. Nó là một loại lớp phủ chống ăn mòn mới với thành phần chính là bột kẽm, bột nhôm, axit cromic và nước khử ion.
Quá trình pha chế dung dịch xử lý Dacromet thành lớp phủ hòa tan trong nước, sau đó phủ trực tiếp lên bề mặt phôi sạch, nung và đóng rắn để tạo thành lớp phủ Dacromet.
Quy trình sơn Dacromet
Tẩy dầu mỡ bằng dung môi hữu cơ-phun nổ cơ học-phun-nướng-phun thứ cấp-nướng-ba phun-sấy khô
Dacromet là một loại công nghệ xử lý bề mặt mới. So với quy trình mạ điện truyền thống, Dacromet là một "mạ xanh". Ưu điểm của nó như sau:
1) .Super khả năng chống ăn mòn: Độ dày màng Dacromet chỉ 4-8μm nhưng hiệu quả chống gỉ gấp 7-10 lần so với phương pháp mạ kẽm, mạ kẽm nhúng nóng hoặc sơn phủ truyền thống. Các bộ phận và phụ kiện đường ống tiêu chuẩn được xử lý bằng quy trình Dacromet không bị gỉ đỏ trong hơn 1200 giờ sau khi thử nghiệm phun muối.
2). Tính giòn không hydro: Quá trình xử lý của Dacromet xác định rằng Dacromet không có tính giòn hydro, vì vậy Dacromet rất thích hợp để phủ các bộ phận chịu lực.
3). Khả năng chịu nhiệt cao: Dacromet có thể chịu được sự ăn mòn ở nhiệt độ cao và khả năng chịu nhiệt có thể đạt trên 300 ℃. Trong quy trình mạ kẽm truyền thống, da bị loại bỏ khi nhiệt độ đạt tới 100 ° C.
4). Khả năng bám dính và sơn phủ tốt: Lớp phủ Dacromet có độ bám dính tốt với nền kim loại và có độ bám dính mạnh với các lớp phủ bổ sung khác. Các bộ phận được xử lý dễ phun và tạo màu, đồng thời tương thích với các lớp phủ hữu cơ. Lực liên kết thậm chí còn vượt quá màng phốt phát.
5). Độ thẩm thấu tốt: Do tác dụng che chắn tĩnh điện, các lỗ sâu, khe hở của phôi và thành trong của ống khó được mạ kẽm nên không thể bảo vệ các phần trên của phôi bằng cách mạ điện. Dacromet có thể đi vào các phần này của phôi để tạo thành lớp phủ Dacromet.
6). Không ô nhiễm và ô nhiễm: Dacromet sẽ không tạo ra khí thải gây ô nhiễm môi trường trong toàn bộ quá trình sản xuất và gia công và phủ phôi, đồng thời không cần xử lý chất thải, giảm chi phí xử lý.
