Thiết bị sản xuất vít cần thiết cho toàn bộ quy trình sản xuất vít được chia đại khái thành: máy kéo dây, máy làm đầu nguội, máy chà răng, v.v. Sau đây mô tả cụ thể quy trình sản xuất:
Quy trình sản xuất trục vít- vẽ dây
Kéo dây còn được gọi là kéo dây, kéo dây cho máy làm đầu nguội. Nói chung, có một quy trình khác trước khi kéo dây là tẩy. Để loại bỏ màng oxit trên bề mặt dây, bề mặt tạo thành một lớp màng phốt phát, càng nhiều càng tốt để giảm độ nhám của dây và vết trầy xước trên khuôn. Sau khi ngâm thanh dây, nó được kéo nguội bằng máy kéo dây. Áp dụng cho chiều dài dây cần thiết cho vít lớn, đai ốc và vít tự ren.
Quy trình sản xuất trục vít- tạo hình (móng trống)
Đối với vít tự khai thác thông thường, bước đầu tiên là tạo hình đầu, thường là sau quá trình dập khuôn và hai lần đục lỗ. Hình dạng đầu có thể là đầu chìm, đầu tròn, đầu phẳng lớn, hình lục giác bên ngoài, hình lục giác bên trong, v.v.
① chặn : Sau khi di chuyển kéo theo một hướng, dây bị kẹt trong khuôn cắt được cắt vào khoảng trống cần thiết.
② một cú đấm : khuôn được cố định và phần đầu tiên của khuôn bắt đầu hình thành đầu sản phẩm, để hành trình tiếp theo có thể được hình thành hoàn chỉnh. Khi sản phẩm là rãnh có rãnh, khuôn là lõm và sản phẩm có rãnh hình elip là rãnh chéo, khuôn là rãnh vuông lõm.
③ cú đấm thứ hai : Sau một lần đột, toàn bộ dụng cụ đột hoạt động, khuôn đột thứ hai di chuyển về phía trước khuôn đột và khuôn đột thứ hai hoạt động về phía trước để định hình phần cuối của sản phẩm, sau đó phôi được đẩy ra khỏi khuôn vẽ đầu bằng cú đấm phía sau.
Quy trình sản xuất trục vít- chà răng
Thông thường, phôi vít tự khai thác được chế tạo thành một sợi chỉ, cần có hai tấm răng, một tấm cố định và bán thành phẩm cán còn lại được di chuyển, và sản phẩm được biến dạng dẻo bằng cách nhào trộn để tạo thành sợi cần thiết. Ngoài ra, nếu đai ốc được khai thác bằng cách khai thác.
Quy trình sản xuất trục vít- xử lý nhiệt
Vít tự khai thác cần có độ cứng, xử lý nhiệt (yếu tố ảnh hưởng) là cần thiết để độ cứng bề mặt và độ cứng lõi của vít tự khai thác có thể đáp ứng các yêu cầu nhất định trước khi chúng có thể khoan lỗ thành công mà không quá mềm. Vào trong.
Quy trình sản xuất trục vít- xử lý bề mặt
Xử lý bề mặt là quá trình tạo thành một lớp phủ trên bề mặt phôi thông qua một phương pháp nhất định. Mục đích của nó là mang lại cho sản phẩm vẻ ngoài đẹp mắt và tác dụng chống ăn mòn. Các phương pháp xử lý bề ngoài đều được quy về các phương pháp sau: mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, mạ cơ học, v.v. Mạ điện thường được sử dụng bao gồm mạ kẽm, niken đen/trắng, bôi đen, phốt phát, v.v. Đối với các sản phẩm xuất khẩu có yêu cầu về chất lượng môi trường , phương pháp xử lý khử photpho kẽm trắng hóa trị ba còn được gọi là kẽm trắng thân thiện với môi trường.
Cuối cùng, sau khi hoàn thành năm quy trình đầu tiên, các vít tự khai thác sẽ ra. Tất nhiên là phải tiến hành sàng lọc và sấy khô phế phẩm. Sau đó sẽ chuyển đi đóng gói, dán nhãn. Mặc dù toàn bộ quá trình gồm hơn chục bước, nhưng nó có thể được sử dụng làm vít tiêu chuẩn (sản phẩm cốt lõi) để sản xuất vít chuyên nghiệp. Điều quan trọng là mọi liên kết phải được kiểm tra và không được bỏ qua mọi chi tiết.
