Xử lý bề mặt của ốc vít là một quá trình hình thành nhân tạo một lớp bề mặt trên bề mặt của vật liệu cơ bản khác với các tính chất cơ học, vật lý và hóa học của cơ sở. Mục đích của việc xử lý bề mặt dây buộc là để đáp ứng khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, trang trí hoặc các yêu cầu chức năng đặc biệt khác của sản phẩm.
oxy hóa vi hồ quang
Quá trình oxy hóa vi hồ quang, còn được gọi là quá trình oxy hóa vi plasma, là sự kết hợp của chất điện phân và các thông số điện tương ứng. Bề mặt của nhôm, magie, titan và các hợp kim của chúng phụ thuộc vào nhiệt độ cao tức thời và áp suất cao được tạo ra bởi sự phóng điện hồ quang để phát triển oxit kim loại nền. Lớp phủ gốm.
kim loại chải
Vẽ dây kim loại là một phương pháp xử lý bề mặt tạo thành các đường trên bề mặt phôi bằng cách mài các sản phẩm để đạt được hiệu quả trang trí.
ghi màu xanh
Đốt cháy màu xanh lam là lấp đầy toàn bộ thân thịt bằng men màu, sau đó đưa nó đến lò cao với nhiệt độ lò khoảng 800 ℃. Men màu được nấu chảy từ chất rắn giống như cát thành chất lỏng, sau khi nguội sẽ trở thành màu rực rỡ cố định trên thân men Men, lúc này men màu thấp hơn chiều cao của dây đồng nên màu sắc men phải được lấp đầy lại, sau đó thiêu kết, thường là bốn hoặc năm lần liên tiếp, cho đến khi hoa văn được lấp đầy bằng hoa văn chạm trổ.
phun
Bắn peening là một quy trình gia công nguội sử dụng các viên đạn để bắn phá bề mặt phôi và cấy ứng suất nén dư để cải thiện độ bền mỏi của phôi.
phun cát
Phun cát là một quá trình làm sạch và làm nhám bề mặt nền bằng tác động của dòng cát tốc độ cao, nghĩa là sử dụng khí nén làm năng lượng để tạo thành chùm phản lực tốc độ cao để phun vật liệu nổ (quặng đồng, thạch anh). cát, cát nhám, cát sắt, cát Hải Nam) ở tốc độ cao Đối với bề mặt của phôi được xử lý, bề ngoài hoặc hình dạng của bề mặt bên ngoài của bề mặt phôi bị thay đổi.
khắc
Khắc là một kỹ thuật sử dụng phản ứng hóa học hoặc tác động vật lý để loại bỏ vật liệu. Thường được gọi là khắc ăn mòn còn được gọi là khắc quang hóa, nghĩa là loại bỏ màng bảo vệ của khu vực được khắc sau khi tiếp xúc với quá trình tạo và phát triển tấm, và tiếp xúc với các dung dịch hóa học trong quá trình khắc để đạt được hiệu quả hòa tan và ăn mòn, hình thành sự không đồng đều hoặc rỗng.
IMD
IMD là In-Mold Decoration (công nghệ trang trí trong khuôn) hay còn gọi là công nghệ không sơn phủ. Nó là một công nghệ trang trí bề mặt phổ biến quốc tế. Lớp màng trong suốt được làm cứng bề mặt, lớp hoa văn in ở giữa, lớp phun phía sau và lớp mực ở giữa có thể giúp sản phẩm chống ma sát, Ngăn bề mặt bị trầy xước, đồng thời có thể giữ màu sắc sống động và không dễ phai trong thời gian dài thời gian.
khắc laser
Khắc laser còn được gọi là khắc laser hoặc đánh dấu bằng laser, là một quá trình xử lý bề mặt bằng các nguyên tắc quang học. Chùm tia laser được sử dụng để khắc dấu vĩnh viễn trên bề mặt vật liệu hoặc bên trong vật liệu trong suốt.
EDM
Gia công phóng điện (EDM) là một phương pháp gia công đặc biệt sử dụng hiệu ứng ăn mòn điện được tạo ra bởi sự phóng xung giữa hai điện cực được ngâm trong chất lỏng làm việc để mài mòn vật liệu dẫn điện. Nó còn được gọi là gia công phóng điện hoặc gia công ăn mòn điện, viết tắt là EDM bằng tiếng Anh. Các điện cực công cụ thường được sử dụng với các vật liệu chống ăn mòn điện có độ dẫn điện tốt, điểm nóng chảy cao và dễ gia công, chẳng hạn như đồng, than chì, hợp kim đồng-vonfram và molypden. Trong quá trình xử lý, điện cực dụng cụ cũng bị mất, nhưng nó ít hơn lượng ăn mòn kim loại của phôi và thậm chí gần như không bị mất.
cắn laze
Laser cắn sử dụng tia laser có mật độ năng lượng cao để phản ứng với bề mặt thép để tạo thành hình da rắn/hoa văn khắc/quả lê hoặc các dạng hoa văn khác.
in đệm
In pad là một trong những phương pháp in đặc biệt. Nó sử dụng các tấm intaglio bằng thép (hoặc đồng, nhựa nhiệt dẻo) và sử dụng đầu in pad cong làm bằng vật liệu cao su silicon để nhúng mực trên tấm intaglio lên bề mặt của đầu in pad, sau đó Bạn có thể in văn bản, hoa văn, v.v... lên bề mặt vật cần ấn.
in lụa
In lụa là kéo căng vải lụa, vải sợi tổng hợp hoặc lưới kim loại trên khung lưới, và sử dụng màng sơn chạm khắc thủ công hoặc phương pháp tạo tấm quang hóa để tạo ra tấm in lụa. Công nghệ in lụa hiện đại sử dụng vật liệu cảm quang để chế tạo tấm in lụa (làm cho các lỗ màn hình của phần đồ họa của tấm in lụa thông qua các lỗ và các lỗ màn hình của phần không đồ họa bị chặn trực tiếp). Trong quá trình in, mực được chuyển vào đế thông qua lưới của phần đồ họa bằng cách bóp chổi cao su, tạo thành đồ họa và văn bản giống như bản gốc.
in nhiệt trực tiếp
In nhiệt trực tiếp đề cập đến việc áp dụng một tác nhân nhiệt lên giấy để biến nó thành giấy ghi nhiệt. Giấy ghi nhiệt làm thay đổi tính chất vật lý hoặc hóa học của chất (chất tạo màu) dưới tác dụng của nhiệt để thu được hình ảnh một chiều.
Truyền nhiệt
Nguyên tắc truyền nhiệt là in mẫu kỹ thuật số trên giấy chuyển đặc biệt bằng mực chuyển đặc biệt thông qua máy in, sau đó sử dụng máy chuyển đặc biệt để chuyển chính xác mẫu lên bề mặt sản phẩm ở nhiệt độ cao và áp suất cao để hoàn thành việc in ấn sản phẩm. hệ thống.
in thạch bản
Do phần đồ họa và phần không đồ họa của in thạch bản nằm trên cùng một mặt phẳng, nên khi in, để làm cho mực phân biệt phần hoa văn với phần không hoa văn của tấm in, nguyên tắc tách dầu và nước được sử dụng. Thiết bị cấp nước của bộ phận cung cấp nước cho phần không có hình ảnh của tấm in, do đó bảo vệ phần không có hình ảnh của tấm in khỏi bị mực làm ướt. Sau đó, thiết bị cấp mực của bộ phận in sẽ cấp mực cho tấm in. Vì phần không phải đồ họa của tấm in được bảo vệ bởi nước, nên mực chỉ có thể được cung cấp cho phần đồ họa của tấm in. Cuối cùng, mực trên tấm in được chuyển đến núm vú, sau đó áp suất giữa chổi cao su và xi lanh lấy dấu được sử dụng để chuyển mực trên núm vú sang đế để hoàn thành quá trình in. Do đó, in thạch bản là một loại phương pháp in gián tiếp.
in cong
In cong trước tiên là đưa mực vào intaglio có khắc các ký tự hoặc hoa văn, sau đó sao chép các ký tự hoặc hoa văn lên bề mặt cong, sau đó sử dụng bề mặt cong để chuyển các ký tự hoặc hoa văn lên bề mặt của sản phẩm đúc, và cuối cùng làm cho nó thông qua xử lý nhiệt hoặc chiếu xạ tia cực tím. Mực được chữa khỏi.
dập nóng
Dập nóng, thường được gọi là "dập nóng", dùng để chỉ văn bản dập nóng và các mẫu vật liệu như giấy màu ở mặt trước hoặc mặt sau của bìa sách bìa cứng, hoặc dập nổi các mẫu hoặc tiêu đề sách lồi và lõm khác nhau bằng cách ép nóng.
chuyển nước
In chuyển nước là một loại in sử dụng áp lực nước để thủy phân giấy chuyển / màng nhựa với các hoa văn màu. Quy trình bao gồm sản xuất đề can chuyển nước, ngâm decal, chuyển hoa văn, sấy khô và thành phẩm.
in màn hình phẳng
Đối với in lụa phẳng, khuôn in là một màn hình polyester hoặc nylon (hoa văn) được cố định trên một khung vuông có hoa văn rỗng. Dán màu có thể xuyên qua hoa văn trên hoa văn và lưới được đóng lại bằng màng polyme ở vị trí không có hoa văn. Khi in, hoa văn được ép chặt vào vải, dán màu lên trên hoa văn, dùng nạo cạo qua lại để keo màu tiếp cận bề mặt vải qua hoa văn.
Bộ lịch
Calendering còn được gọi là lịch. Quá trình hoàn thiện da nặng nề cuối cùng. Độ dẻo của sợi trong điều kiện nhiệt hỗn hợp được sử dụng để làm phẳng bề mặt vải hoặc cán các đường chéo mịn song song để tăng cường quá trình hoàn thiện độ bóng của vải. Sau khi vật liệu được nạp vào, nó được nung nóng và nấu chảy, sau đó được tạo thành tấm hoặc màng, sau đó được làm nguội và cuộn lại. Vật liệu cán thường được sử dụng nhất là polyvinyl clorua.
