1. Việc tạo hình ốc vít, sử dụng ốc vít được tạo hình bằng máy làm lạnh, các bộ phận góc của đầu và đuôi đều được tạo hình cong, không có góc nước nhọn.
2. Quá trình tiêu đề lạnh giúp tiết kiệm nguyên liệu thô. Đúc đầu lạnh sử dụng biến dạng dẻo của kim loại để tạo ra các bộ phận có hình dạng cần thiết, do đó quá trình cắt có thể giảm đáng kể, tốc độ sử dụng vật liệu có thể được cải thiện và tỷ lệ sử dụng vật liệu của tạo hình đầu lạnh nói chung có thể là đạt được. 80%, đó là lý do tại sao chi phí của tiêu đề lạnh thấp hơn chi phí quay vòng.
3. Hiệu quả đúc tiêu đề nguội cao, quy trình làm nguội tiêu đề có thể thay thế quy trình cắt để sản xuất ốc vít, có thể tăng năng suất của ốc vít lên nhiều lần, hàng chục lần, thậm chí hàng trăm lần.
4. Đầu nguội có thể kết hợp với khuôn và thiết bị để gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp và khó gia công. Chẳng hạn như các phần định hình, các lỗ sâu bên trong phức tạp, các răng bên trong và các rãnh bên trong không thể nhìn thấy trên bề mặt.
5. Sản xuất tùy chỉnh quy mô lớn, sử dụng quy trình tiêu đề nguội có thể giảm chi phí bộ phận. Bởi vì quy trình cầu tàu lạnh có ưu điểm là tiết kiệm nguyên liệu, nâng cao năng suất, giảm số lượng gia công các bộ phận và sử dụng vật liệu kém để thay thế vật liệu chất lượng cao, nên giá thành của các bộ phận giảm đáng kể.
6. Tiêu đề nguội có thể cải thiện tính chất cơ học của bộ phận. Quá trình làm nguội kim loại sau khi làm nguội kim loại và hình thành một sợi hợp lý bên trong bộ phận làm cho độ bền của bộ phận cao hơn nhiều so với độ bền của vật liệu thô. Ngoài ra, một quá trình trụ nguội hợp lý có thể tạo ra ứng suất nén trên bề mặt của chi tiết để cải thiện độ bền mỏi. Do đó, một số bộ phận ban đầu được xử lý nhiệt và tăng cường có thể được sử dụng cho quá trình xử lý nhiệt sau quá trình trụ nguội. Một số bộ phận ban đầu được yêu cầu làm bằng thép cường độ cao, và sau quá trình xuyên nguội, có thể sử dụng thép có cường độ thấp hơn để thay thế.
