Mọi người đều biết rằng nếu vít vách thạch cao tiếp xúc với không khí ẩm lâu ngày sẽ bị rỉ sét, vậy chúng ta cần có biện pháp gì để tránh hiện tượng này? Bề mặt sẽ tránh rỉ sét nếu được xử lý một chút?
Xử lý bề mặt của vít dán tường cường độ cao là quá trình tạo thành một lớp phủ trên bề mặt phôi bằng một phương pháp nhất định. Mục đích của nó là tạo cho sản phẩm một bề mặt đẹp và tác dụng chống ăn mòn. Các phương pháp xử lý bề mặt đều quy về hai phương pháp sau:
1. Mạ điện : Nhúng các bộ phận cần mạ điện (vít vách thạch cao) vào dung dịch nước có chứa hợp chất kim loại cần lắng đọng và cho dòng điện chạy qua dung dịch mạ để kết tủa kim loại mạ điện và lắng đọng trên các bộ phận. Nói chung, mạ điện bao gồm mạ kẽm, đồng, niken, crom, hợp kim đồng-niken, v.v. Đôi khi, đen đun sôi, phốt phát, v.v. Đó chính là vít vách thạch cao mạ kẽm và thị trường;
2. Mạ kẽm nhúng nóng : Điều này được thực hiện bằng cách nhúng các bộ phận thép carbon vào bể mạ kẽm nóng chảy với nhiệt độ khoảng 510 ° C. Kết quả là hợp kim sắt-kẽm trên bề mặt của bộ phận thép dần trở thành kẽm thụ động trên bề mặt bên ngoài của sản phẩm. Mạ nhôm nhúng nóng là một quá trình tương tự.
Bề mặt của đinh dán tường chịu lực () không được phép có một phần không được phủ, cháy sém, thô ráp, sẫm màu, bong tróc, lột da và có các vệt rõ ràng, lỗ kim, xỉ đen, màng thụ động lỏng lẻo, vết nứt rùa, bong tróc và các vết thụ động nghiêm trọng. Nói cách khác, việc xử lý bề mặt không dễ dàng như vậy. Dưới đây chúng tôi giới thiệu độ dày lớp sơn phủ và sự phân bố của vít cường lực tấm ốp tường
1. Độ dày lớp phủ :
Tuổi thọ hoạt động của dây buộc trong môi trường ăn mòn tỷ lệ thuận với độ dày lớp phủ của nó. Độ dày lớp mạ kinh tế thường được khuyến nghị là 0,00015in ~ 0,0005in (4 ~ 12um).
Mạ kẽm nhúng nóng: Độ dày trung bình tiêu chuẩn là 54um (gọi là đường kính ≤3/8 là 43um) và độ dày tối thiểu là 43um (gọi là đường kính ≤3/8 là 37um).
2. Phân phối lớp phủ :
Sử dụng các phương pháp lắng đọng khác nhau, cách lớp mạ tích tụ trên bề mặt dây buộc cũng khác nhau. Trong quá trình mạ điện, lớp phủ kim loại không được lắng đọng đồng đều ở mép ngoại vi bên ngoài và thu được lớp phủ dày ở góc. Ở phần ren của dây buộc, lớp phủ dày nhất nằm trên đỉnh của ren, mỏng dần dọc theo mặt bên của ren và lớp mỏng nhất nằm ở đáy răng, trong khi mạ kẽm nhúng nóng thì ngược lại. Lớp phủ dày hơn được lắng đọng ở góc trong và ở dưới cùng của ren, xu hướng mạ kim loại của mạ cơ học giống như mạ nhúng nóng, nhưng mịn hơn và độ dày đồng đều hơn nhiều trên toàn bộ bề mặt .
